煤制气是一种弥补天然气不足的新兴技术，它的发展一直受到了环境污染问题的制约，尤其是煤制气浓盐水的处理问题是煤化工废水“零排放”的瓶颈。

煤制气浓盐水主要来源于煤制气工艺循环水排污水、化学水再生水以及中水回用装置二级反渗透的浓水，浓盐水是上述工艺富集的一部分水，含有除盐水、循环水生产环节引入和浓缩产生的盐分，废水处理和再生利用过程中添加的各种药剂。

煤制气项目引入的新鲜水本身也含有一定的盐分，煤制气工业废水氯离子浓度偏高、硫酸根离子偏高，含盐量高，是其一大特点。

煤制气浓盐水的处理通常采用的方式有自然蒸发技术和直接蒸发结晶技术，但直接蒸发结晶技术面临结垢、能耗高，设备要求高的问题，直接蒸发结晶产生的结晶盐会含有重金属和有机物，属于危险废弃物，处理危险废弃物的技术要求高且处理费昂贵，会给企业带来沉重负担。

煤制气浓盐水采用蒸发结晶工艺，将蒸发结晶制工业盐工艺综合使用，通过混凝沉淀预处理和超滤纳滤处理净化浓盐水中的杂质，蒸发结晶出浓盐水中有用成分，实现资源化利用。

对煤制气浓盐水可以采用机械压缩再蒸发技术、多效蒸发、多效闪蒸等技术，但处理效果上MVR存在设备易腐蚀和易结垢的问题，因此可以考虑组合工艺。

膜分离和热蒸发组合技术是技术复合，实现集中联产，优势在于工艺的选择灵活，可以适用不同的水质，能根据地理位置气候条件、除盐规模大小、排放要求、不同的运行模式和技术的特殊性等特定情况狂组合出符合要求的处理方法。

一般对于煤制气浓盐水可以采用先通过纳滤膜处理后进入反渗透系统，再进入多级闪蒸装置，以提高能源利用率。