行业应用

传统蒸酒器
传统蒸酒器
白酒MVR节能蒸馏系统
白酒是世界蒸馏酒中独具一格的酒类,有固态发酵和液态发酵两种生产方法,发酵成熟的醅料称为酒醅,它含有极复杂的成份。通过蒸酒把酒醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽,再经过冷却即可得白酒。

传统蒸酒工艺

把液态混合物或固态发酵酒醅加热使液体沸腾,沸腾产生的蒸汽比原来混合物含有更多的易挥发组分,剩余混合物中含有较多的难挥发组分,因而可使原来混合物的组分得到部分或完全分离。生成的蒸汽经循环水冷凝而成酒液。

蒸馏设备的发展

  • 铜制蒸馏器
  • 天锅:上下两层锅,下面装酒母,上面装冷水,基座上柴火旺盛,蒸煮酒母,含有酒精的气体被上面的冷水冷却,凝成液体,从管道流出,这就是蒸馏酒。
  • 固态法传统的甑桶蒸馏:去杂增香
  • 釜式蒸馏:酒质量很低,酸低酯少,杂醇油含量高,口味很坏。
  • 蒸馏塔:无香无味的酒精,而不是白酒。
  • 共同点:加热器、冷凝器。

目前我国白酒的生产,大多采用的是传统的常压蒸馏甑生产工艺。
传统工艺是采用直接蒸汽进行加热,将常压蒸馏甑内发酵成熟醪中的酒蒸馏出来,每吨白酒产品的蒸汽消耗约为1.3吨,同时还需大量冷却循环水,使蒸出的酒汽冷凝成酒液。

传统工艺能耗分析

  • 加热能耗

    酒醅受蒸汽加热汽化,汽化热加入

  • 冷凝能耗

    酒汽冷却冷凝成酒液,冷凝热排出

  • 能耗估算

    300元/吨酒液

白酒蒸发器

如何让白酒蒸馏既传统,又经济

理想状态

酒醅汽化热加入、酒液冷凝热排出。冷热能耗合计可抵消

现实问题

冷凝温度和汽化温度相同,无温差,如何实现同温热传导

解决方法

让酒汽体积压缩、潜热不变显热提升,实现有效驱动温差

蒸馏工艺

蒸馏温度可控,间歇式蒸馏,可实现“掐头去尾”

蒸酒新工艺

工艺原理:
  • 回收酒汽中的汽化潜热,
  • 经压缩机压缩提升显热,
  • 压缩后酒汽与酒醅液间壁换热,
  • 冷凝成酒液。
白酒MVR蒸发器

新型蒸酒热回收工艺流程

流程说明

收集酒汽B原需经冷凝器循环水排出的热能,
并提升酒醅二次蒸汽的热能品味
(用离心式压缩机压缩二次蒸汽,提升二次蒸汽的温度),
再次给蒸酒器中的酒醅A加温,
以使蒸酒器中的酒醅液沸腾产生酒汽B,
继续蒸馏酒醅中的有用成分,
酒汽因热量的释放、冷凝变成酒液E,依次循环。

  • 运行功耗:50KW/吨酒液
  • 运行成本:40元/吨酒液
  • 节能效果:300-40元=260元/吨酒液
  • 节能效率:260/300= 86%

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