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双效蒸发器工作原理：

双效蒸发器工作原理是指将第一个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用第一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。第一个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处，这就是双效蒸发原理。一般来说：单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽，双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽。

双效蒸发器流程根据加热蒸汽与物料流向不同，串联的方式又分为顺流、逆流、平流三种形式。双效蒸发流程选择的主要依据是:物料的特性。

（1）顺流法

       被蒸发的物料与蒸汽的流动方向相同，主要运用于进料温度较高，并且蒸发浓缩后的出料仍便于输送的情况下。

（2）逆流法

       被蒸发的物料与蒸汽的流动方向相反，主要用于进料温度较低，但出口温度较高的工艺情况。进料无需预热或少许预热，节约了蒸汽用量，但整个过程需要用泵来输送物料，增加了用电量。

（3）平流法

       平流法是指把进料由每效加入，而浓缩液自每效放出的方式进行操作，物料在个效的浓度均相同，但加热蒸汽的流向仍由第一效至较后一效的顺序。

双效蒸发器的组成是：加热蒸发器、分离器、冷凝器、热压泵、保温管、真空系统、料液输送泵、冷凝排水泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成。

双效蒸发器的装置特点：

双效蒸发器装置是一种新型低耗、节能真空蒸发浓缩设备，其特点是：

       1、设备具有节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点；

       2、设备可配备CIP清洗系统，实现就地清洗，整套设备操作方便，无死角；

       3、设备连续进出料；

       4、设备可配置自动化系统，实现进料量自动控制，加热温度自动控制，出料浓度自动控制，清洗自动控制，还可配备突发停电、故障时对物料的保护措施以及报警等自动化操作、控制。

双效蒸发器能效对比：