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热泵蒸发浓缩：

为了实现热泵蒸发的正常运行，除了作为热回收和再利用的动力的功外，还必须将外部功全部消耗掉。当任何气体被压缩时，其温度将随着压力的增加而上升。热泵蒸发就是将蒸发器中沸腾的溶液产生的二次蒸汽，经压缩机压缩后提高压力和温度，然后送回加热室的管束壳体之间的蒸发器，同时释放蒸汽的汽化潜热，并将其转移到加热室的管束历程中的溶液中继续沸腾和蒸发的过程。由于二次蒸汽的潜热被反复利用，热泵蒸发只需要从外部（压缩机）提供相对少量的能量，使热量传递给蒸发的溶液，使蒸发器内的溶液继续沸腾和蒸发。从本质上讲，热泵蒸发过程是一个传热过程，为了进行传热，必须有一个传热的驱动力。在热泵蒸发过程中利用压缩功的热当量使溶液不断蒸发，不需要从其他地方供应加热蒸汽，无论使用何种类型的压缩机，在相同的吸气压力和排气压力下，对蒸汽做的压缩功都是一样的。在热泵的蒸发运行中，以最小的输入功达到最大的蒸发效率，以最小的输入功达到最高的传热率。当传热系数和温差经过试算初步确定后，问题就变成了在最小输入功的条件下满足总传热所需的传热面积。例如，在海水蒸馏中，必须使传热系数最大化，温差最小化，以使压缩功率最小。然而，在化工生产中，还有许多与设备的热平衡有关的其他因素，在设计中应予以考虑。

热泵蒸发浓缩工作原理：

热泵蒸发浓缩的设计：

蒸发器和压缩机也是热泵蒸发系统中的重要设备，必须根据所浓缩物料的性质慎重考虑。

(1) 热泵蒸发器的类型：工业热泵蒸发器一般多采用外加热自然循环式、中心循环管式和升膜或降膜式蒸发器。其他类型较少。

(2) 蒸发器材质的选择：根据蒸煮溶液是酸性条件，还是碱性条件来确定。

(3) 蒸发器内的操作压力。食品和药品的浓缩一般要求蒸发器内的沸腾溶液在负压条件下运行，以防止浓缩物在高温下变质，这就要求蒸发器的加工质量要高，防止外部空气向内部泄漏。但在生产浓缩废水处理和无机盐等方面，蒸发器一般最好在常压下运行。

(4) 考虑设备成本和运行成本。在同等节能条件下，如果重点是降低运行成本，就要把蒸发器的加热面积设计得大一些，使传热驱动力Δt变小。因此，驱动压缩机的电机的功率消耗会减少，这样就会降低运行成本。不锈钢已经是一种常见的材料。要想使运行费用降低，就必须使用更多的材料，但从总的经济效益来考虑还是合算的。

热泵蒸发浓缩：

相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可以节约90％以上；其唯一的热源为电，无需任何蒸汽供热或者作为辅助热源，大大节省设备及配套设施的投资及消耗；无需任何外部的冷却水供应，极大程度上节省了设备及配套设施冷却水和电的消耗；模块化设计。设备结构更加紧凑，占地面积小，组装运行快速方便；超低温蒸发。真空度达45mbar，蒸发温度最低可达32℃。更加适合热敏性物料，将腐蚀性物料对设备的腐蚀降到最低，延长设备的寿命；全自动化控制运行，相较于MVR蒸发器，操作简单，控制点少，自动化程度更高，故障率低，运行稳定，维修及保养成本极低。

热泵蒸发浓缩的技术参数：

热泵蒸发浓缩主要特点：

相较于传统蒸发技术，热泵蒸发技术在能耗上可以节约90%以上；

热泵蒸发浓缩应用领域：

热泵蒸发技术作为现今先进和高效的蒸发技术在欧美国家被广泛应用于各个行业的浓缩、结晶及干燥。环诺蒸发器公司引进德国热泵蒸发器核心部件，在国内进行组装，并为客户提供设计，生产，组装，运行等成套解决方案。热泵蒸发器采用热泵压缩的原理，在两端输出热媒和冷媒同时对物料进行蒸发和对蒸汽进行冷凝。与此同时，高真空度保证物料能在极低的温度下进行蒸发。